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浅析挖掘机液压系统常见故障有哪些解决方法

编辑:焦作挖掘机培训学校时间:2022-08-02

挖掘机培训讲解在液压系统中,如果动臂提升缓慢无力,铲斗正常翻转。从工作原理图不难看出,其他工作正常,意味着工作泵和通用安全阀工作正常,它们给整个系统提供的压力是足够的。同时也意味着泵进油端的管路、滤油器、油箱的油量和质量都是可以的。此时,只需检查动臂滑阀、动臂油缸、动臂油管及其密封件。

1.检查机油堵塞情况

常规处理,拆油管,拆动臂滑阀阀体、阀杆及相关零件清洗,清洗油路,用压缩空气吹干。

2.检查漏油情况

液压系统的泄漏通常发生在使用一段时间后。从表面现象看,多是密封失效、损坏、挤压或密封面应变引起的。主要原因有:油污、密封面粗糙度不当、密封槽不合格、管接头松动、管件间隙增大、油温高、密封圈变质或装配不良等。泄漏分为内部泄漏和外部泄漏。通常,故障主要是由内部泄漏引起的。

3.内部泄漏故障的处理

这部分内部泄漏主要是由动臂滑阀和油缸的泄漏引起的。内部泄漏主要发生在阀体和油缸内部,不易检查。但是我们可以用一些辅助方法来判断泄漏。

4.动臂油缸检查

当动臂油缸的活塞完全缩回时,拆下没有杆腔的油管,使动臂油缸有杆腔继续注油。如果有大量工作油从无杆油管口漏出,说明液压缸存在内部泄漏;也可以让铲斗满载,提升至极限位置,将动臂杆放在中间位置,关闭发动机观察动臂下沉速度;然后,将动臂操纵杆置于上升位置。如果此时吊臂下沉速度明显加快,也说明液压缸发生了内漏。如果下沉速度变化不明显,说明内漏是动臂滑阀引起的。

5.动臂滑阀的检查

大臂滑阀的泄漏主要是由于阀杆与阀体配合间隙过大、调压弹簧损坏、阀内密封损坏等原因造成的。检查阀杆和阀体之间的配合间隙,检查压力弹簧,看阀体内的密封是否损坏。


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